Pemeliharaan kompresor udara tanpa oli dengan pelumasan air bersekrup tunggal di Tongshan

Prinsip pemeliharaan inti

Kompresor udara sekrup tunggal berpelumasan air tanpa oli mengandalkan media air murni untuk melakukan penyegelan, pendinginan, dan pelumasan; stabilitas operasinya secara langsung bergantung pada pengelolaan kualitas air dan pengendalian celah mekanis. Pemeliharaan harian harus dilakukan dengan prinsip “air dulu, baru mesin; kalibrasi berkala” guna mencegah endapan kotoran atau gesekan kering yang dapat merusak unit utama.

Perawatan sistem sirkulasi air

Air merupakan fluida kerja utama pada peralatan jenis ini; tingkat kekerasan dan kebersihan air secara langsung memengaruhi kualitas gas buang serta umur pakai komponen. Saat melakukan pemeliharaan, langkah-langkah berikut harus dilakukan dengan cermat:

• Pengujian kualitas air: Pantau nilai pH air masuk setiap minggu (disarankan dipertahankan antara 6,5 hingga 8,5) serta konduktivitas listrik; jika melebihi batas yang ditentukan, segera aktifkan prosedur pembuangan air dan tambahkan air olahan.
• Pembersihan pipa: Setiap enam bulan sekali, lakukan pembersihan kimiawi pada pendingin, katup distribusi, dan saluran air segel untuk mencegah penumpukan kerak yang dapat menurunkan efisiensi perpindahan panas.
• Pemantauan level cairan: Periksa kondisi tangki penampungan air dan pompa sirkulasi, pastikan level air berada dalam rentang yang ditentukan untuk mencegah kavitasi atau kekurangan pasokan air.

Pemeriksaan rotor dan segel poros mesin utama

Struktur sekrup tunggal terdiri dari rotor utama dan roda bintang, di mana lapisan air membentuk segel dinamis. Setelah operasi jangka panjang, perhatian perlu diberikan pada bagian-bagian berikut:

• Pengukuran celah: Gunakan celah pengukur untuk memeriksa celah aksial dan radial antara rotor utama dengan roda bintang; jika melebihi batas spesifikasi teknis, nilai standar harus dikembalikan dengan menyesuaikan gasket.
• Kondisi segel poros: Perhatikan apakah terdapat tanda-tanda kebocoran pada sambungan antara cincin dinamis dan statis; jika ditemukan noda air yang menyebar, segera ganti segel tahan aus untuk mencegah masuknya debu dari luar.
• Keausan roda bintangSetelah mesin dimatikan dan listrik diputus, putar roda secara manual untuk memeriksa apakah terdapat goresan atau keausan tidak merata pada alur roda bintang. Jika keausannya ringan, dapat diperbaiki dengan pemolesan; jika deformasinya parah, seluruh set harus diganti.

Pemeliharaan Komponen Filter dan Pendingin

Kemampuan pemisahan udara–air dan pendinginan yang efisien merupakan kunci untuk menjamin operasi berkelanjutan. Disarankan untuk melakukan perawatan sesuai dengan tahapan berikut:

• Filter udara masuk: Periksa setiap bulan tingkat penyumbatan filter tahap awal; ganti elemen filter jika selisih tekanan melebihi ambang batas yang ditetapkan untuk memastikan volume udara masuk mencukupi.
• Komponen pemisah udara dan air: Ganti elemen pemisah setiap dua ribu jam atau ketika penurunan tekanan meningkat secara signifikan, untuk memastikan titik embun udara keluaran memenuhi standar.
• Pembersihan radiator: Gunakan udara kering bertekanan untuk menyemprotkan balik pada sirip guna membersihkan debu yang menempel; jika perlu, rendam dengan larutan pembersih netral untuk mengembalikan kinerja pertukaran panas.

Inspeksi Unit Kelistrikan dan Kontrol

Sistem kontrol bertanggung jawab untuk mengatur beban dan melindungi saat penghentian; kabel harus terpasang dengan kuat dan parameter harus akurat.

• Kalibrasi sensor: Memeriksa pembacaan pemancar tekanan, probe suhu, dan flowmeter; jika deviasi melebihi dua persen, kalibrasi ulang diperlukan.
• Kontaktor dan relay: Setelah memutus aliran listrik, periksa kondisi korosi pada kontak, kencangkan sekrup pada bar terminal, dan hilangkan potensi sambungan longgar.
• Pencatatan data: Ekspor kurva operasi historis, bandingkan fluktuasi arus dengan tren suhu gas buang, dan identifikasi lebih dini potensi risiko kelebihan beban.

Referensi Siklus Pemeliharaan Standar

Membuat rencana pemeliharaan berjenjang dapat secara efektif memperpanjang masa pakai seluruh mesin:

• Inspeksi harian: Mendengarkan bunyi abnormal, memeriksa nilai pada instrumen, dan memastikan katup pembuangan otomatis berfungsi dengan normal.
• Perawatan bulanan: Membersihkan badan peralatan, memeriksa tegangan komponen penggerak, serta menguji tekanan pembukaan dan penutupan katup pengaman.
• Perbaikan besar tahunan: Membongkar seluruh unit utama, mengganti semua komponen yang mudah aus, membersihkan saluran internal, serta melakukan kalibrasi ulang parameter pengontrol.