Pembagian kisaran tekanan pada kompresor industri konvensional
Kisaran tekanan keluar kompresor industri sangat luas dan bukan merupakan suatu nilai tetap. Dalam industri, berdasarkan besarnya tekanan keluar, kompresor biasanya dibagi ke dalam beberapa kategori umum sebagai berikut:
- Kompresor tekanan rendah:Tekanan buang biasanya berada pada 0.2 MPa Sampai dengan 1.0 MPa Di antaranya, banyak digunakan dalam pengangkutan pneumatik umum, mesin-mesin tekstil, serta pekerjaan penyapuan konvensional.
- Kompresor tekanan menengah:Tekanan buang pada 1.0 MPa Sampai 10.0 MPa Di antaranya, sering ditemukan dalam kompresi gas proses kimia, peralatan pneumatik tambang, serta sebagian aplikasi pembersihan bertekanan tinggi.
- Kompresor tegangan tinggi dan tegangan ekstra tinggi:Tekanan buang lebih besar dari 10.0 MPa Bahkan mencapai 100 MPa Di atas, terutama digunakan untuk pengisian gas khusus, sintesis petrokimia, serta pemisahan suhu sangat rendah dalam berbagai kondisi operasi ekstrem.
Kebutuhan tekanan aktual pada skenario aplikasi yang umum
Dalam produksi nyata, sebagian besar pabrik konvensional terhadapTekanan kompresor udaraKebutuhan tersebut terkonsentrasi pada kisaran tekanan rendah. Memahami kebutuhan aktual dari perangkat ujung merupakan langkah penting untuk menentukanTekanan kerja kompresorPrasyaratnya.
- Perkakas pneumatik dan silinder udara biasa:Sebagian besar peralatan pneumatik standar, silinder pneumatik, dan katup pneumatik memiliki tekanan operasi terukur sebesar 0.6 MPa Sampai 0.8 MPa (yang biasa disebut tekanan 6 hingga 8 kilogram).
- Pengangkutan dan pencampuran bahan:Tekanan yang diperlukan untuk pengangkutan pneumatik bubuk atau pencampuran cairan relatif rendah, biasanya dalam kisaran 0.3 MPa Sampai 0.5 MPa Sudah cukup memenuhi.
- Kebutuhan proses khusus:Seperti proses tiup cetak botol PET dan kompresi gas pendukung pada pemotongan laser, sering kali memerlukan 1.6 MPa Sampai 3.0 MPa Bahkan gas bertekanan menengah hingga tinggi.
Prinsip pemilihan kompresor berdasarkan parameter tekanan
Sedang berlangsungPemilihan kompresorPada saat itu, penentuan parameter tekanan berkaitan langsung dengan stabilitas sistem dan biaya operasional. Dalam pemilihan tipe, hendaknya mematuhi prinsip-prinsip berikut:
- Mengklarifikasi kebutuhan maksimum di tingkat akhir:Hitung tekanan kerja tertinggi yang diperlukan oleh seluruh peralatan yang menggunakan gas, dan gunakan nilai tersebut sebagai tekanan acuan.
- Cadangan penurunan tekanan jaringan pipa:Pengaliran gas dalam pipa akan menimbulkan kehilangan tekanan, sementara itu juga perlu diperhitungkan penurunan tekanan pada perangkat pasca‑pengolahan seperti filter dan pengering. Umumnya, perlu ditambahkan pada tekanan dasar suatu nilai tambahan 0.1 MPa Sampai 0.2 MPa Margin yang tersisa.
- Hindari penggunaan tegangan tinggi pada beban rendah:Tekanan pemilihan model tidak selalu lebih baik jika lebih tinggi. Setiap kali tekanan buang ditingkatkan 0.1 MPa, konsumsi energi kompresor meningkat sekitar 7% Kira-kira. Memilih secara sembarangan model bertegangan tinggi untuk lingkungan bertegangan rendah akan menyebabkan pemborosan energi yang parah.
Regulasi tekanan dan rekomendasi penghematan energi sistem
Memastikan yang wajarKompresor industriSetelah menentukan tekanan, dalam operasi nyata perlu pula memperhatikan pengendalian tekanan dan efisiensi energi. Untuk kondisi dengan fluktuasi kebutuhan udara yang besar, disarankan menerapkan teknologi penggerak inverter agar tekanan keluar kompresor tetap stabil dalam rentang yang telah ditetapkan, sehingga mengurangi waktu operasi dalam keadaan beban kosong. Selain itu, jika di dalam pabrik terdapat berbagai kebutuhan tekanan, sebaiknya mempertimbangkan penerapan sistem suplai udara bertekanan tinggi–rendah guna menghindari peningkatan keseluruhan tekanan suplai sistem hanya untuk memenuhi sejumlah peralatan bertekanan tinggi, sehingga dapat mewujudkan optimalisasi efisiensi energi secara menyeluruh pada sistem kompresor udara.