Bagaimana cara mengatasi kompresor udara bersekrup yang meniupkan udara dengan lambat?

Saran teknis mengenai optimalisasi efisiensi pasokan udara pada kompresor udara sekrup

Terhadap masalah penurunan laju suplai udara pada kompresor udara sekrup, dapat dilakukan pemeriksaan dan optimasi secara sistematis dari aspek-aspek berikut:

1. Pemeriksaan sistem intake

1. Penilaian kondisi elemen filter

• Bongkar saringan udara dan periksa apakah media filter tersumbat oleh debu serta minyak.
• Pegang elemen filter dan amati di bawah cahaya; jika tingkat transmisi cahayanya kurang dari 50%, disarankan untuk menggantinya.
• Siklus pembersihan: lingkungan berdebu setiap 500 jam, lingkungan bersih setiap 2.000 jam

2. Ketepurusan saluran masuk udara

• Periksa apakah selang udara masuk mengalami tekukan atau keruntuhan.
• Ukur kecepatan angin di saluran masuk udara; nilai normal harus ≥ 3m/s
• Bersihkan benda asing yang mungkin ada di dalam pipa (misalnya serpihan bahan kemasan)

2. Verifikasi pengaturan tekanan

1. Pengaturan sakelar tekanan

• Gunakan alat pengukur tekanan untuk memverifikasi nilai setel tekanan pelepasan dan tekanan pengaktifan.
• Disarankan agar tekanan pelepasan tidak melebihi 1,1 kali dari tekanan pengenal.
• Saat melakukan penyesuaian, pastikan perbedaan tekanan berada dalam kisaran 0,2–0,3 MPa.

2. Uji fungsi katup solenoida

• Aktifkan katup solenoid secara manual, lalu amati apakah terdapat gas yang keluar dari lubang buang.
• Uji resistansi kumparan katup solenoid; nilai normalnya berkisar antara 20–50 Ω.
• Suhu kumparan yang melebihi 65℃ harus diganti

3. Pemeliharaan Komponen Inti

1. Deteksi celah rotor sekrup

• Gunakan feeler gauge untuk mengukur celah pada permukaan ujung rotor positif dan negatif.
• Jarak normal harus sebesar 0. 05-0.15mm, jika melampaui batas, perlu disesuaikan
• Operasi tersebut harus dilakukan oleh tenaga ahli dengan menggunakan alat khusus.

2. Status pemisah minyak dan gas

• Amati pengukur perbedaan tekanan separator; jika melebihi 0,1 MPa, filter harus diganti.
• Periksa apakah pipa kembali oli tersumbat, pastikan oli mengalir kembali dengan lancar.

4. Pemeriksaan dan Identifikasi Kebocoran Sistem

1. Pengujian kedap pipa

• Dalam keadaan peralatan mati, oleskan sambungan pipa dengan larutan sabun.
• Pemeriksaan utama dilakukan pada sambungan flensa dan permukaan penyekat katup
• Titik kebocoran perlu dililit kembali dengan pita teflon dan bautnya harus dikencangkan.

2. Kalibrasi katup pengaman tangki penyimpanan gas

• Angkat secara manual tuas katup pengaman untuk memeriksa apakah katup dapat mengalirkan gas dengan normal.
• Disarankan untuk setiap enam bulan sekali menugaskan lembaga metrologi melakukan uji tekanan aktuasi.

5. Optimalisasi Faktor Lingkungan

1. Pemeriksaan sistem pendingin

• Bersihkan kotoran yang menempel pada permukaan radiator, pastikan luas permukaan pembuangan panas ≥ 80%
• Periksa kecepatan putaran kipas pendingin; hasilnya harus mencapai lebih dari 90% dari nilai nominal.
• Saat suhu lingkungan melebihi 40℃, disarankan untuk memasang sistem ventilasi paksa.

2. Konfirmasi kualitas pasokan listrik

• Gunakan multimeter untuk mengukur tingkat keseimbangan tegangan tiga fasa; deviasinya harus< 5%
• Periksa apakah terminal kabel telah longgar; resistansi kontak harus<0,1 Ω.

6. Saran Pemeliharaan Profesional

Jika setelah dilakukan pemeriksaan di atas masalah masih belum teratasi, disarankan:

1. Hubungi pemasok peralatan untuk melakukan pengujian keseimbangan dinamis rotor sekrup.
2. Mengatur ulang parameter pada program kontrol
3. Melakukan pengujian kinerja keseluruhan mesin dan menyusun kurva tekanan–debit.

Rekomendasi ini berlaku untuk kompresor udara sekrup konvensional; untuk kondisi operasi khusus (seperti kontrol frekuensi variabel, kompresi dua tahap), diperlukan pemeriksaan khusus yang mengacu pada buku petunjuk peralatan. Sebelum melakukan pekerjaan, pastikan sumber listrik telah diputus dan tanda peringatan telah digantungkan.