Kebutuhan dasar peralatan pemesinan terhadap tekanan udara
Dalam bengkel pemesinan modern, udara bertekanan merupakan salah satu sumber tenaga yang penting. Berbagai tahapan kritis, seperti ragum pneumatik, mekanisme pengganti alat potong, penyegelan spindel, serta pembersihan chip, semuanya bergantung pada tekanan udara yang stabil. Setiap peralatan memiliki persyaratan tekanan udara yang jelas; memastikan tekanan mencapai standar merupakan prasyarat untuk menjamin ketepatan pemesinan dan umur pakai peralatan.
Kisaran tekanan udara pada peralatan pemesinan yang umum digunakan
- Pusat permesinan CNC: Biasanya diperlukan tekanan sumber gas dalam 0.5 MPa Sampai 0.7 MPa Di antaranya. Kisaran tekanan ini mampu memastikan pergantian alat pada magasin berlangsung dengan lancar dan menyediakan tekanan balik yang cukup untuk segel tirai udara pada spindel, sehingga mencegah cairan pemotongan dan debu masuk ke dalam bantalan spindel.
- Mesin bubut CNC: Gerakan menjepit pada chuck pneumatik dan tailstock umumnya memerlukan 0.4 MPa Sampai dengan 0.6 MPa Udara bertekanan. Tekanan yang terlalu rendah akan menyebabkan gaya penjepitan benda kerja tidak memadai, sehingga menimbulkan risiko keamanan dalam proses pemesinan.
- Mesin perkakas pemrosesan khusus: Pada mesin pemotong kawat dan mesin pemotong busur listrik, sistem pneumatiknya relatif sederhana; fungsinya terutama untuk mengaduk cairan kerja atau sebagai alat penjepit pneumatik, biasanya 0.4 MPa Sampai 0.5 MPa Sudah cukup untuk memenuhi kebutuhan.
Pengaruh ketidaknormalan tekanan udara terhadap proses pemesinan
Fluktuasi tekanan udara akan secara langsung memengaruhi kondisi operasional mesin perkakas, yang terutama tampak dalam dua keadaan berikut:
- Tekanan terlalu rendah: Hal ini dapat menyebabkan komponen pneumatik bergerak lambat atau bahkan tidak mencapai posisi yang seharusnya. Misalnya, lengan pengganti alat mesin macet dan perlengkapan penjepit kendur. Selain itu, melemahnya fungsi peniupan chip dapat mengakibatkan serpihan logam melilit alat potong, yang secara signifikan memengaruhi kualitas permukaan benda kerja, bahkan memicu alarm tekanan rendah pada mesin perkakas sehingga mesin terhenti.
- Tekanan terlalu tinggi: Kondisi tekanan berlebih yang berlangsung dalam jangka panjang akan mempercepat keausan komponen pneumatik seperti silinder udara dan katup solenoida, sangat mudah menyebabkan kerusakan pada cincin penyekat serta kebocoran pada jalur pipa; sekaligus secara tidak perlu meningkatkan konsumsi energi operasional kompresor udara.
Rekomendasi pemilihan dan pengaturan tekanan kompresor udara
Untuk memenuhi persyaratan tekanan udara pada peralatan pemesinan, konfigurasi kompresor udara dan desain jaringan pipa harus mengacu pada prinsip-prinsip ilmiah:
- Tetapkan tekanan buang secara wajar: Tekanan keluaran terukur kompresor udara harus lebih tinggi daripada kebutuhan tekanan peralatan pemakaian udara dengan tekanan tertinggi di dalam bengkel 0.1 MPa Sampai dengan 0.2 MPa, untuk mengimbangi kehilangan tekanan sepanjang jalur selama proses transmisi dalam jaringan pipa.
- Dilengkapi dengan peralatan penyimpanan dan pemurnian gas: Pemesinan memerlukan tingkat kebersihan udara tekan yang tertentu. Disarankan untuk memasang tangki penyimpanan udara di bagian belakang kompresor guna meredam fluktuasi tekanan, serta memasang pengering udara dan filter presisi untuk menghilangkan uap air dan kotoran dalam udara, sehingga mencegah komponen pneumatik berkarat dan macet.
- Strategi pasokan gas berdasarkan zonaJika dalam suatu bengkel terdapat secara bersamaan kebutuhan tekanan tinggi dan kebutuhan tekanan biasa, disarankan untuk menerapkan sistem pasokan gas dengan pemisahan tekanan atau solusi peningkatan tekanan lokal, guna menghindari tekanan keseluruhan pada jaringan pipa yang terlalu tinggi sehingga menyebabkan pemborosan energi.